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环氧树脂漆环氧树脂漆

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环氧云铁中间漆

环氧云铁中间漆是防腐耐候涂层首选的中间漆品种,在桥梁、储罐、建筑钢结构领域广泛应用。环氧云铁中间漆可增强涂层的防锈能力,提升表面效果,抵抗光线对涂层的破坏。

环氧云铁中间漆组分一由环氧树脂、云母氧化铁为主的防锈颜料、体质颜料、溶剂、助剂等组成,组分二为固化剂。

双狮涂料中间漆产品主要包括EZ29环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、EZ30环氧中间漆,可根据不同的使用环境选择,具体咨询双狮销售人员。

 

产品特性

防腐蚀性

防腐性强

环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质,提升涂层耐候性能

 

强附着力

强附着力

环氧云铁中间漆衔接底漆、面漆,加强涂层的整体附着力

 

多层屏蔽

多层屏蔽

环氧云铁中间漆具有多层屏蔽作用,增强涂层物理防锈能力。片状云母氧化铁阻隔溶剂、水的侵入,有效抵抗紫外线

厚涂施工

厚涂施工

环氧云铁中间漆作为重防腐中间涂层,可厚涂施工,一次喷涂漆膜厚度大,加快涂装进度

 

主要用途

环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐浪溅区等。可涂装于桥梁、铁塔、船舶、油罐外壁、建筑钢结构、管道、港口码头、混凝土结构等。

在桥梁防腐领域环氧云铁中间漆使用极为广泛,具体可查看桥梁漆涂装配套相关页面

环氧云铁中间漆用途

 

配套体系

底漆:环氧富锌底漆无机富锌底漆冷镀锌漆环氧底漆、环氧磷酸锌底漆

封闭漆:ED1500环氧封闭漆

中间漆:环氧云铁中间漆

面漆:丙烯酸聚氨酯面漆氟碳面漆聚硅氧烷面漆

 

施工工艺

表面处理

被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm

涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层,要求表面无油污、洁净,超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。

对于环氧富锌底漆等涂层,需要确定表面无锌盐生产,如有锌盐要及时除去。

 

油漆混合

按比例称重两组分,将固化剂缓缓倒入主漆当中,并搅拌均匀。静置1030min分钟(熟化阶段)。配制好的油漆在适用期内用完。根据采用的施工方式、油漆品种等,加入稀释剂调整施工粘度。

温度

5

20

30

时间

12hrs

8hrs

6hrs

 

施工方法

环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂,其中推荐采用高压无气喷涂,涂装厚度大,节省人力物力,是目前比较主流的涂装工艺。

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

0.43mm-0.53mm

10-15MPa

5-15%

 

环境要求

施工条件:环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%85%

底材温度:基材表面温度高于露点3

 

资质认证

 

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