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双狮冷镀锌漆产品是操作方便的单组份涂料。不存在像双组份，三组份涂料那样使用时繁琐的工序和可使用时间的限制。双狮冷镀锌漆可直接涂或喷在钢铁，镀锌面上，冷镀锌漆涂膜中的锌和铁接触，利用电化学作用防锈。
双狮冷镀锌漆涂装工序：
施工准备→涂装准备→ 钢材前处理→ 焊缝及转角预涂锌层→质检验收→涂装灰色冷镀锌漆第两道→ 喷涂金属封闭漆一道（ 厚度一般不小于20μm） → 质检验收 → 涂装有色面漆一道（依实际情况而定）→质检验收→回检（最后检查）。
1、表面预处理的重要性。
要让涂膜充分发挥防锈性能，涂装前的表面预处理非常重要。对涂膜的防腐性能和使用寿命具有影响
1）基材表面无严重油污、金属屑以及锈蚀和氧化皮等；不能夹带有任何塑料膜碎屑。
2）零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤；表面划伤若影响到电镀后的表面质量则不允许。
3）焊接件应无焊料剩余物和溶渣、钍孔等缺陷；焊缝处的严重氧化皮应已被打磨消除；
4）应无铆接螺母（或者“压死边”）等易造成截留溶液的缝隙，除非是特殊结构使镀后铆接无法发现：铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物；
5）铸件、焊接件、冲压件及原材料，如果带有其相应的技术标准允许范围内的缺陷，可以接受。
表面经喷砂或抛丸应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923）标准或《涂装油漆和有关产品前钢材预处理》(IS08501-1-1988)标准的Sa2.5级。
注：高含锌涂层表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如已产生锌盐，应在有锌盐的表面，应进行二次清除处理。
2、施工条件：
为了保证冷镀锌涂料的均一性，使用前请充分搅拌。底材温度：0℃～50℃；相对湿度：＜85%。 底材温度高于40℃时，必须使用喷 涂;底材温度高于60℃时不适宜施工。温度过高时应避免干喷。为避免干喷，应加大稀释剂用量。
涂装间隔： 自身复涂1小时；其他允许的涂料2-8小时。
3. 保证涂膜厚度
用干漆膜测厚仪,认真检测每层涂层的于膜厚,必须达到规定膜厚的要求。检查方法按GB50205—2001标准中14.2.2条:每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50 mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
双狮冷镀锌漆是专业生产厂商，可提供国家建材中心的检验报告，含锌量高达96.2%。质量100%保障！更多的详情请咨询双狮客服！15222809332