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冷镀锌漆是一种高含锌量的富锌涂料，因其自身的阴级防护、3000小时耐盐雾、施工便捷以及环保等优点，防腐效果可以达到和热镀锌一样的效果，因此被用来替代热镀锌工艺。冷镀锌漆比起热锌镀工艺更加方便修补和维修。因此越来越多的客户选择了它。冷镀锌漆是一种单组份漆，那我们在涂装前要注意什么呢？下面双狮涂料来带大家了解一下涂装前的要求？

 

1、涂装环境

冷镀锌漆中的主要原料是锌粉，锌是一类活泼金属，非常容易与其他物质发生化学反应，如水、氧气，在于酸碱接触时反应更加明显。因此冷镀锌漆适合用于大气环境下的防腐涂装，不推荐用于酸碱、水下、暴露空气、有机溶剂等使用。

 

2、基材处理

冷镀锌油漆适合涂装于钢材，对表面处理要求较高，简单的打磨并不能满足要求，那么应如何处理呢？首先应除去油污，采用溶剂擦拭表面，然后进行喷砂操作，去掉表面的氧化皮、铁锈、杂质等，一般喷砂后表面粗糙度达到35-70微米，达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准。

除锈后的基材表面呈现出白铁，应在4小时内进行油漆涂装，时间过长会导致重新生锈。如果生锈则应再次进行清洁处理。 

 

 

3、油漆涂装

冷镀锌漆固含量较高，可采用滚涂，刷涂或无气喷涂，加入适量专用的稀释剂，充分搅拌均匀即可涂装。喷涂过程中，冷镀锌涂料应时常搅拌，避免锌粉沉淀。对于漆膜厚度的要求可根据设计要求而定，推荐膜厚在70-80微米，喷涂时一遍走枪，一次成膜。如果来回多次行枪会造成漆膜过厚，容易产生开裂问题。 

 

4、锌盐处理

冷镀锌漆锌盐主要是锌粉与氧气、水汽的生成物，锌盐多为白色，附着在漆膜表面，锌盐的存在会影响后道油漆的覆涂，使层间附着力降低，时间一长漆膜就会脱落。因此，在覆涂后道冷镀锌漆之前，必须要仔细检查冷镀锌漆的表面涂层，将锌盐除掉。 

 

5、面漆涂装

冷镀锌漆为单组份涂料，不推荐使用双组份面漆，容易产生配套不兼容问题，再者镀锌涂层为多孔结构，内部含有空气，容易对面漆形成起泡的问题。对此使用冷镀锌专用封闭剂。
双狮冷镀锌封闭剂为单组份银色涂层，抗紫外线性能优异，室外不粉化，同时装饰性好。该封闭剂与冷镀锌漆配套使用可封闭住镀锌涂层，避免了起泡，又对锌粉具有保护作用。
 

双狮冷镀锌漆是专业生产的厂家，所生产的冷镀锌漆具有多种优势，在钢结构防腐、电厂、变电站、桥梁等领域有着广泛的应用，保护基材不受腐蚀，守护者钢构设施，保证正常的使用。