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冷镀锌漆与冷镀锌封闭剂最完美的结合

来源:未知      时间:2017-02-21 15:23
冷镀锌漆与冷镀锌封闭剂最完美的结合
 
冷镀锌漆干膜中锌粉含量达到96%,耐盐雾时间3000小时。它是由高纯度锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。较高的锌粉含量保证了优异的阴极保护特性,电化学防腐性好,确保钢材免受腐蚀。冷镀锌漆单组份施工更加便捷,且防腐性能优异。
 
冷镀锌油漆由于含有大量锌粉,涂层内部有很多空隙,与其他涂料配套使用容易产生气泡,这是施工当中最易出现的问题,因此需要使用优质的冷镀锌封闭剂覆涂。
 
冷镀锌封闭剂是作为冷镀锌漆的面漆使用,是单组份涂料,采用特殊树脂生产,漆膜呈银色,装饰好,耐候强,耐腐蚀。该封闭剂与冷镀锌漆涂装完整,无咬底、起泡等弊病。
 
冷镀锌漆与冷镀锌封闭剂是一个非常完美的结合,在钢结构、电力工程、铁塔领域使用较广,不同于普通的防腐漆,冷镀锌油漆与封闭剂各自具有特别的特性。相比未使用封闭漆的涂层,防腐寿命明显增加。冷镀锌封闭漆可作为镀锌涂层和下道涂层的连接漆,避免镀锌涂层上面漆容易起泡的施工难题。
 
冷镀锌封闭漆主要作用:
1、提升冷镀锌漆的使用期限。 通过封闭及反射作用,保护冷镀锌层的锌粉及树脂体系,减缓锌粉的消耗和树脂的老化。
2、避免镀锌层之间涂装面漆容易出现的起泡漆病。
 
 
施工方法推荐采用喷涂工艺,提高涂装效率,取得较好的漆膜表面效果,喷涂膜厚达到要求的厚度即可。冷镀锌漆配套封闭剂可以长效防腐,在15年以上,保护钢材。
 
施工时需要注意以下方面:
1、表面处理
富锌底漆的表面处理与普通油漆不同,对基材要求更为严格,必须要机械喷砂到Sa2.5级,或手工除锈至St3级,表面粗糙度在30-70μm,这样才能确保有较好的涂层附着力。
 
2、膜厚控制
冷镀锌漆锌含量高,涂层的硬度大,喷涂时对膜厚的控制非常严格,一般涂装都是配套体系作为底漆,推荐膜厚在80μm左右,不可涂装过厚,否则漆膜发脆,容易开裂。
 
3、搅拌均匀
漆料的固含量高,施工期间要不断的搅拌涂料,避免锌粉沉淀至底部,即边搅边喷,这样才能保证涂膜的高质量。
 
4、锌盐处理
富锌涂层容易与氧气生成氧化锌,又称锌盐,在覆涂下道油漆前,要检查漆膜是否生成锌盐,如发现需要及时彻底清除,否则会影响层间附着力,造成与下道漆结合不牢固。
 
5、使用环境
冷镀锌漆主要用于大气环境涂装,如工业大气、露天环境,由于锌粉是活泼金属,容易与酸碱或水发生反应,因此冷镀锌漆不适合用于酸碱环境、水下环境或浸没区。
 
 
 
 
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